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应用

激光钎焊

钎焊是将两个或多个金属部件连接在一起的一种方法。焊接和钎焊的主要区别在于,焊接涉及母材的熔化,而钎焊只涉及熔化填充金属,填充金属流入接头,在母材之间形成粘合。主要考虑的是,通过选择熔化温度低于将与之结合的部件的填充金属,钎焊在比焊接低的温度下进行。

  • 不同的金属可以连接在一起
  • 低温钎焊变形的可能性较小
  • 是否可以消除对内饰的需求
  • 减少材料和制造步骤降低了成本
  • 简化绘画和配色过程

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为什么越来越多的厂家采用光纤激光钎焊技术?

激光钎焊的高精度可以快速熔化填充材料,同时为零件提供更少的热量。激光钎焊不需要焊剂,无需对整个零件进行加热,从而降低了操作成本并提高了整体吞吐量。

火炬钎焊与光纤激光钎焊

火炬钎焊可以用手持火炬手动完成,也可以完全自动化。它在接合处附近施加气体火焰。

激光涉及更少的热输入和更有选择性地应用热,提供更少的失真。激光不需要使用通量,因此材料成本和后处理降低。

电弧钎焊与光纤激光钎焊

电弧钎焊与电弧焊非常相似,但使用熔化温度低得多的填充金属。它特别用于汽车工业中的镀锌板的连接,在那里锌几乎没有损坏,然而工业过程中的铝尚未成熟。

激光钎焊提供了更高的工艺速度和减少热输入和变形。激光钎焊易于自动化,非常适合镀锌钢的连接。

炉钎焊与光纤激光钎焊

炉内钎焊适合大批量生产小零件,不需要焊剂或后期清洗。它可以使惰性或真空气氛防止氧化。

激光消除了加热整个部分的需要,而且能源效率更高。激光钎焊零件可立即向前处理与最小的冷却时间。

感应钎焊与光纤激光钎焊

感应钎焊用于将氧化和清洗降至最低的高质量接头。这个过程可以限制在一个小范围内。它是可重复的,易于自动化。

激光钎焊比感应钎焊速度快,而且不需要针对不同部位的特殊线圈。激光钎焊具有更大的灵活性,以适应不断变化的零件设计。

IPG光纤激光钎焊技术的优势

低温过程

IPG光纤激光钎焊最大限度地减少了零件的热量,减少了潜在的应力畸变和在继续加工前所需的冷却时间。高聚焦梁限制了对填料材料的一次加热,而独立可控的侧梁只能对填料接触区域的接缝进行局部预热。

高设备的可用性

IPG光纤激光器是为高利用率的工业环境设计的,正常运行时间和可用性是关键。IPG光纤激光器具有全固态设计和零维护架构,在行业内拥有最好的保修。它们甚至可以通过热插拔冗余选项订购,在所有条件下保存激光束工作参数。

简单的流程自动化

激光加工易于自动化,消除了手工操作带来的可变性,从而提高了零件质量。一旦编程,IPG光纤激光器具有高的光束轮廓和功率稳定性,确保每个钎焊接头是相同的。

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